BOM表助力家电企业实现转型升级

来源:《电器》杂志 作者:俞钟奇 陈青丰 2016-12-15

  当前,相当一部分家电企业对自身生产的过程控制与产品生命周期缺乏系统而全面的了解,对需要解决的问题缺少对比权衡的方法。“中国制造2025——企业诊断与提效推进BOM表”(家电企业类),作为以帮助企业认识与改善自身为目标的专业文件,通过企业诊断的方法研究,为企业“找差距”、“定目标”、“给方法”,为企业编制工厂现场改善的实施方案,是帮助企业实现转型升级、减员增效的重要手段。

  

设立多个管理控制点,为企业全面“体检”

  中国制造2025——家电企业的诊断与提效推进文件以BOM表的形式出现,BOM表通过行业专家的征询调研与分析指导,根据工业工程的“人、机、料、法、环”五大管理要素及工业化、信息化两化融合指标,设立了约220个管理控制点,可以对工厂生产系统组织的整体运行状态进行全方位地“体检”。通过对照分析报告的结果,经营者可以从自身与本行业先进的生产技术数据与管理体系的对比中找出差距,对本企业改善与转型升级明确了方向,增强了持续改善的决心,为2025年中国制造在企业的实践中寻求切合实际的途径。

  上世纪90年代,中国政府有关部门曾邀请日本资深专家到中国,帮助相关企业进行生产工艺技术与生产管理方面的调研分析,并提出诊断报告及合理化建议。例如,杭州某家电公司冷柜厂的诊断报告经评审后,得到专业人员的帮助,对其钣金开卷及辊压成型工艺进行调整,对自身的技术进步起到一定的推进作用。

  对于一个现代家电企业来说,考察其成功是否,不仅要看其生产能力与规模如何,更要评价其生产效率与管理水平。以冰箱、洗衣机、家用空调为例,BOM表提出可以考察衡量企业生产效率的几个指标,包括人年均产量(包括生产人员、辅助人员与管理人员)、年平方米产量(总产量与厂房、仓库与办公的总建筑面积之比)、生产节拍(指产品连续下线的间隔时间)、产品预装至打包下线所需时间(产品从预装配生产线开始至检测、打包下线全过程所需要的时间)、产品预装至打包下线的生产线长度(产品从预装配生产线始至打包下线的总长度),以及单台产品生产耗电量(产量最大月耗电量/产量最大月冰箱产量)。如何评价企业的管理水平,BOM表则根据工业工程管理要求[包括总体指标及人员、机器、物料、方法、环境(含信息与能源)等5个维度],对企业车间的精益生产程度进行评价。

  可以看出,BOM表中的每个指标又分为多个观测点综合考察。然后,对照每个指标,需要企业根据实际情况,收集和填写数据。诊断报告以所有指标数据为基础,对企业生产管理系统进行分析研究。被分析企业可以根据自身的实际情况及报告内容,选择部分指标作为后续改善与提高的目标。

  

BOM表同样适用冰箱企业

  如果将BOM表的多点观测方法应用于冰箱生产企业,可以列出的观察控制点约为220个,以“生产管理方法实施”部分项为例,列出以下管理观察与控制点。

  测评得到的具体数据则可参考目前行业的先进水平,按照自高到低的顺序进行评价与打分,按人、机、料、法、环各类内容得分汇总后再分别乘以权重系数,然后将这五部分得分相加后得到该企业的评价总分。以冰箱内胆的加工为例,其提前加工数在为2小时以下的为100分,2~4小时为80分,超过4小时的,每多一小时减少20分。而且,此指标可以作为冰箱企业生产车间是否符合平准化生产或拉动式生产的一个参考指标。

  按照中国制造2025——企业诊断与提效推进BOM表(家电企业类)的思路与方法,对某冰箱生产企业的生产现场进行排查与数据采集。在完成第三维度“物料”栏的生产线的长度、运输距离、运行时间这3项数据采集之后,将该冰箱企业的实测指标与海尔、三星等先进指标进行比较与测评打分。结果发现,指标之间存在有较大差距。这促使该冰箱企业,决定对原有生产工艺与物流路线进行改革,去除一切不产生效益的无效链,达到“瘦身强体,减员增效”的目标,同时为企业节省了1000m2以上的厂房建筑面积。

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